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  • 水泥自流平施工(一)施工準備篇
    日期:2020-08-03
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    標簽:干混砂漿
    水泥自流平施工(一)施工準備篇
    一、檢測

    混凝土基地在施工前必須進行測試以取得對表面結構的整體情況。如強度,平整度,空鼓,開裂等情況。

    1、拉拔檢測:

    水泥基自流平材料提供的是耐磨的面層,因此承受荷載的主要因素由地面基層決定。因此必須檢測地面基層的強度,拉拔強度必須大于1.0mpa。同時確定需要修補的薄弱部位。(拉撥時先將地面清理干凈,磨平。用空心鉆鉆下2.公分取出鉆頭,在鉆好的園上與設備上抹上粘結膠,設備與地面聯結等膠干后拉撥??雌鋽稻?。)

    2、平整度測試:

    用激光水平儀測量地面高低差,并進行標注,地面平整度需符合地面驗收標準。(測平整度用2米尺桿,平放于地面看其縫的大小數具,為誤差值)。高差應小于自流平厚度為合格。并記錄數具。

    3、自流平的質量:

    用手壓按自流平包裝袋,檢查里面是否已有結塊。如有結塊,則不能用這包料。出產日期。是否過期。進料是否同一批次料。并記錄上報。

    二、預處理

    1、基層準備取決于基層狀況

    清理場內堆放材料、設備移出施工區域。人工用掃把進行場地的初次清潔。用鏟刀將地面散落的砂漿、膠等進行清理。

    破損和不平的基層處理。如基層出現軟弱層或坑洼不平,必須先剔除軟弱層,雜質清除干凈。

    2、噴砂打磨

    對基層采用噴砂機打磨,用專業地面噴砂打磨機將地面(浮漿、松散的材料)清除,使地面形成粗糙面,具有良好的粘結結合面。同時該機自帶高功率吸塵器,在施工過程中能夠有效避免揚塵現象,混凝土柱邊及墻角使用小型洗刨機進行邊角打磨處理。對油漬污染的地面,經打磨后仍有的部位,應重點進行清除。

    噴砂處理后的地面無松軟浮漿,密實、表面無松動、雜物。

    墻根柱根用角磨機裝金鋼石盤進行打磨,清除雜物,地面與墻面為90度是合格。

    打磨吸塵后再次確認沒裂縫及空鼓情況。局部區域重點打磨。

    3、真空吸塵

    基層打磨后所產生的浮土,必須用真空吸塵器吸干凈。

    4、基層的找平和修補

    如果基層特別粗糙或不平整,需要鋪設找平層。根據情況,記錄位置,開裂、空鼓處需將地面局部切開,然后用自流平砂漿進行修補?;鶎涌展?、裂縫修補方法如下:

    三、缺陷處理方法

    1、空鼓:基層空鼓處理方法

    剔除及修補是將空鼓的區域剔除掉,并填充物進行修補。

    1) 明確空鼓位置。對于檢查出的空鼓部位用彩色筆清晰的標記出來。

    2) 用切割機按照標識進行切割后剔除,切割時注意對灰塵的清理及防護。

    3) 填充修補

    a. 將清理出的部位用吸塵器清理干凈,然后涂刷界面劑。

    b. 灌入自流平砂漿

    2、起皮:一定要將起皮部位全部清理掉,不能留下一點起皮處,否則自流平施工后會留下夾層。

    3、地表裂縫、基層裂縫修補方法:

    小于0.3mm的裂縫

    用噴砂機處理地面后,仔細檢查地面,用真空吸塵器徹底清潔裂縫。不需要額外的工作,自流平所用的界面劑即可封閉裂縫。

    2)大于0.3mm小于1mm的非結構裂縫

    a. 用噴砂機將裂縫仔細噴砂,然后用真空吸塵器清理。但如果仍有泥土、碎片或其他可能影響粘結的物質存在,裂縫必須用切割機進行切割(切v型槽)。

    b.使用環氧加網格布進行加強。

    3)工業地面,裂縫大于1mm結構性裂縫(貫穿、不活動)

    a.用噴砂機將裂縫仔細噴砂,然后用真空吸塵器清理。但如果仍有泥土、碎片或其他可能影響粘結的物質存在,裂縫必須用切割機進行切割.

    b.垂直裂縫進行切割,深度0.5-2.0cm。每隔15-20cm重復切割直至裂縫結束點。

    c.在切割后的裂縫內置入鋼釘或鋼筋條,大約10cm長。

    d. 灌入低粘度環氧樹脂,用抹子填充裂縫。

    e. 用石英砂遍灑表面以得到與面層材料的良好粘結。


    四、測量地面高差

    測量地面高差,去除地面鋼筋等突出物,以及對不可移除物進行保護。施工前把房間門口處用木條封好,防止自流平溢出門口出現斜坡。

    五、定序

    定好施工地點順序,刮平走向,定好標高。

    六、界面劑

    在準備好的基層上涂刷界面劑兩遍

    1、涂刷第一遍界面

    將界面劑用水稀釋,比例為1:5,均勻涂刷到清理干凈的地面上,約2小時后干燥。等候12小時,在刷第二遍。

    2、涂刷第二遍界面劑

    將界面劑用水稀釋,比例為1:3,均勻涂刷到地面上,一般約3小時后干燥。

    界面劑涂刷要均勻、不遺漏,不得讓其形成局部積液。保證完全封堵氣孔。(界面劑必須采用泡刷,均勻,起砂、高吸收的局部地面一定要飽和

    七、彈線、界格

    按施工作業區段劃分情況彈線,設置界格。按照砂漿泵泵送能力,結合現場作業面情況設置界格。用墨斗彈線,界格一般應設在柱正中。然后將分隔的海綿條粘在彈好的墨線上。

    八、成品保護

    用美紋紙把現場的成品加以保護,以免污染,用厚度為2毫米的雙面膠沿墻邊和柱子周邊粘貼牢固,使自流平與其隔離,避免混凝土伸縮或結構發生沉降時導致地面開裂,在混凝土伸縮縫兩端打上鐵釘,使其露出地面約1㎝,便于施工完畢后自流平伸縮縫與原混凝土伸縮縫重合。

    九、拋丸機操作

    拋丸機工作時應隨時檢查配件磨損情況,掌握拋丸質量隨即調整,工作時應專心隨時發現設備故障,進行檢修或更換配件。當粉塵吸量減少時應急時清理空壓機存灰斗。拋丸機與空壓機聯接管道在工作時應順直不得成8字型。距離較遠時不得硬拉管道??諌簷C工作前應檢查機油面,如達不到刻度,應補充后開機。拋丸時應盡可能走直線。但后一次必須壓上一次四分之一。當設備不能轉大圈調頭時,關閉放砂口,下壓操作桿空運轉調頭。不得硬轉。設備出現異常聲響時,應及時停機,查明原因檢修。鋼丸及時回收,來不及回收時設備不得在鋼丸上行走,以防止損壞設備和降底工作效率。每天工作完后將設備停放在適當的地方,防止其它人員與設備損壞。拔下電源,將工具配件歸庫。

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